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技術文章/ Technical Articles
產品分類 / PRODUCT
聚氨酯保溫管外皮概況聚氨酯保溫管外皮的是高密度聚乙烯保護層,是以高密度聚乙烯作為原料的熱導管的材料。它有三層結構:1.工作鋼管層:無縫管,螺旋焊管和直線焊接管道一般按照設計和客戶要求。2.聚氨酯材料保溫層:液壓聚氨酯泡沫塑料注入外部保護層中鋼管之間形成的腔體中。3.高密度聚乙烯保護層:它是預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管,該作用是保護聚氨酯保溫層免受機械損壞。聚氨酯保溫管的特性我們知道高度聚乙烯保護層具有這些特性:通過固定支撐,滑動支撐機械補償器設置,標準化和直埋保溫管的配...
手工自由發(fā)泡,一般在環(huán)境溫度下,如25℃左右,把原料裝在塑料燒杯里,以1500~3000r/min轉速的攪拌機,攪拌8~10s,然后把料倒入模具內發(fā)泡。高壓機械發(fā)泡時,貯罐內原料溫度控制在20℃左右,誤差范圍為±1℃,模具為40℃左右,原料經高壓撞擊式混合(壓力約為15MPa)后立即澆料,混合時間約為1s。采用同一原料,手工發(fā)泡與高壓機械發(fā)泡的反應特性是有差異的。高壓機械發(fā)泡比手工發(fā)泡反應時間有所縮短。一般來說,它們的差值為:乳白時間2~5s,纖維時間15~25...
一、制造廠家說明,熟悉操作程序后,方可操作機器;二、機器需有專人操作;三、在設備運行過程中,操作人員不得離開操作臺,時刻留意管件行走狀況;四、在生產過程中,禁止開啟除銹箱體上的檢修門;五、生產時間上下管生產線上嚴禁站立或跨越,接觸轉動機械可能造成事故;六、在生產過程中,禁止近距離正對管子進出口,以防飛濺傷人,建議距離大于5米;七、若機器在維護或檢查前需要較長時間無人看管時,都必須遵守“零機械狀態(tài)程序”;八、按照機器維護要求保持直觀檢查,記錄并向主管人匯報所有的過分磨損現(xiàn)象,嚴...
軟泡發(fā)泡過程中,反應體系從液態(tài)開始,經過凝膠反應后形成高彈性變化對泡沫形成和穩(wěn)定是非常重要的。在泡沫膨脹后期,隨著反應的進行和泡沫內部溫度的升高,氣泡內氣體壓力達到值。這時,由于凝膠反應的速度加快,氣泡壁膜上的聚合物粘度很大,而彈性并不高,這時便不能承受氣體壓力升高引起的壁膜的拉伸,氣泡壁膜便被拉破,氣體從破裂處逸出,形成開孔的氣泡。由于氣泡破裂活化能較低,如果此時泡沫筋柱還沒有形成可抵抗這種破裂的強度,那么破裂將擴散開來,造成泡沫制品開裂或者塌泡,而如果此時氣泡壁膜由于凝膠...
以承載結構聚氨酯硬泡為代表的高強度聚氨酯硬泡塑料是當今聚氨酯泡沫研究的重要方向之一。這種聚氨酯硬泡由于具有優(yōu)異的力學性能(尤其是壓縮強度、拉伸強度和沖擊強度以及彈性模量和尺寸穩(wěn)定性),常被用于管材、橋梁型材以及軍工宇航器件等需要承受高負荷的部件方面。在上述諸多因素中,密度作為聚氨酯硬泡的重要性能指標,對其力學性能的影響最大。隨著密度提高,彈性模量、拉伸強度、沖擊值、壓縮強度都提高。還有研究發(fā)現(xiàn),聚氨酯硬泡的抗水性與密度成正比,由于密度大的硬泡胞體窗口較小,這就決定了高密度硬泡...
1.偽劣鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。2.偽劣鋼管外表經常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼管廠家要追求利潤,經常出現(xiàn)軋槽軋制最超標。3.偽劣鋼管表面易產生結疤。原因有兩點:(1).偽劣鋼管材質不均勻,雜質多。(2)。偽劣材廠家導衛(wèi)設備簡陋,容易粘鋼,這些...
鋼管按生產方法可分為兩大類:無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。1.無縫鋼管按生產方法可分為:熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優(yōu)質碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。成捆的鋼管2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管,因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體輸送...
1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3。泡沫表面光潔,不粘不縮,泡孔均勻,無塌陷、開裂。2、預制直埋管泡沫體應無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應均勻細密,沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應小于88%。泡沫應均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。按要求試驗時,任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5%;單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫層厚度的1/3。3、直埋保溫管保溫層壓縮強度,保溫層泡沫...
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